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　　首先在干燥塔體內(nèi)充入被加熱的氮氣，被干燥的液態(tài)物料經(jīng)輸液泵輸送至離心噴頭處，液態(tài)物料被高速旋轉(zhuǎn)的離心霧化器霧化成細小液滴，液滴在干燥塔內(nèi)與熱氮氣進行充分的熱交換，物料中的液態(tài)部分被瞬間蒸發(fā)，固態(tài)部分形成的粉狀物料沉于塔底，后干燥的粉狀物料從塔底排出。

　　其中，被蒸發(fā)的有機溶劑氣體在風機的作用下，通過旋風分離器、過濾器等裝置把附著在氣體中的粉塵進行除塵處理，再經(jīng)冷凝器把除塵后飽和有機溶劑氣體冷凝成液體排出冷凝器，為防止液體被帶出，后面增加了氣液分離器。其間，作為干燥介質(zhì)的惰性氣體被連續(xù)加熱后作為干燥載體在系統(tǒng)內(nèi)重新循環(huán)使用。

　　閉式噴霧干燥機亮點：

　　1、本機組采用氮氣為傳導傳熱介質(zhì)，并以氮氣為載體，在密閉的狀態(tài)下，實現(xiàn)閉路循環(huán)，有效地達到對含有機溶劑液態(tài)物料干燥的安全性，和對易氧化濕物料在干燥生產(chǎn)工藝過程中得到抗氧化性的保護。

　　2、本機組采用新型的噴霧干燥技術，以致實現(xiàn)傳統(tǒng)離心噴霧干燥*的對高固含量，且具備粘狀、稠狀液態(tài)物料氮氣動力霧化，以致提高生產(chǎn)能力與減少能源消耗70%以上，達到顯著的節(jié)能高產(chǎn)的生產(chǎn)效果。

　　3、本機組采用在線監(jiān)測與自診斷控制功能，確保對含有機溶媒液態(tài)物料干燥的安全生產(chǎn)，智能化控制系統(tǒng)自動化程度高。

　　4、本機組實現(xiàn)對含有機溶媒物料在干燥生產(chǎn)工藝過程的回收利用，在解決相關行業(yè)在干燥難與廢氣排放污染重的基礎上，實現(xiàn)溶劑回收利用，獲得節(jié)能減排的實用性效果。

　　閉式噴霧干燥機特別針對于有機溶劑，以使用循環(huán)氮氣而形成的惰性氣體介質(zhì)取代通常的空氣介質(zhì)，來進行噴霧干燥。除了能回收產(chǎn)品之外，尚可回收有機溶劑。針對有機溶劑低閃點或者微毒的特點，易燃易爆的特點特別設計該套閉式循環(huán)噴霧系統(tǒng)。它是專業(yè)用于帶有乙醇、丙酮、乙烷、汽油等有機溶劑的漿料造粒、干燥設備。閉式循環(huán)擁有特殊的密封設計，能夠保證在整個工藝流程里設備的熱風和漿料不會與外界*接觸，以惰性氣體（或氮氣）作為保護材料，防止氧化的特殊干燥工藝。

　　閉式噴霧干燥機是有機溶劑類料漿干燥的設備。該機組是由氮氣（或其他惰性氣體）作為干燥循環(huán)氣體，干燥過程物料可以防止氧化、同時有機溶劑可以回收。閉式循環(huán)噴霧干燥機一般用于乙醇、丙酮、己烷等有機溶劑類制備料漿的粉體干燥，設備采用防爆設計，干燥過程安全環(huán)保。