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　　1、輸送過程：灌裝清酒經(jīng)過上、下層進(jìn)瓶帶輸送設(shè)備主體內(nèi)的上下層輸送鏈網(wǎng)上，主傳動(dòng)電機(jī)經(jīng)過多級(jí)變速器后帶動(dòng)主傳動(dòng)輪，使輸送鏈網(wǎng)勻速將瓶運(yùn)送到設(shè)備的各個(gè)不同溫區(qū)，完成殺菌過程，經(jīng)上、下層出瓶帶排出。

　　2、殺菌形式：（管路噴淋式）殺菌用的噴淋水由水泵將熱水器提供的不同溫度的熱水注入機(jī)架上的噴淋管內(nèi)，噴灑在輸送網(wǎng)帶上的瓶裝酒上。熱水的熱量經(jīng)瓶傳導(dǎo)給瓶?jī)?nèi)的清酒，經(jīng)自然熱對(duì)流，使熱量均勻分布，從而達(dá)到不同的溫度要求。

　　3、溫控原理：殺菌機(jī)的水溫變化通過通過安裝在管道上的鉑熱電阻溫度計(jì)將其變換成相應(yīng)的電阻信號(hào)輸入到溫度調(diào)節(jié)儀內(nèi)，該儀表首先把電阻信號(hào)改變成電流信號(hào)，經(jīng)PID參數(shù)整定后輸出一個(gè)電流控制信號(hào)到氣動(dòng)薄膜閥上的電-轉(zhuǎn)換器中，轉(zhuǎn)換成氣壓信號(hào)，控制調(diào)節(jié)閥的閥門開啟度，改變蒸汽加入量，達(dá)到控制水溫的目的。

　　小型超高溫殺菌機(jī)殺菌溫度可達(dá)到150度，殺菌時(shí)間可調(diào)，針對(duì)乳制品、果汁、飲料等殺菌使用，飲料工業(yè)中使用廣泛和關(guān)鍵設(shè)備?？捎糜诹黧w產(chǎn)品的原始配方確定/更新、口味甄別、顏色評(píng)估、穩(wěn)定劑/乳化劑應(yīng)用、貨架期實(shí)驗(yàn)和制作批量樣品，有效解決了飲料新品開發(fā)中廢時(shí)、廢料、廢力的弊端，架設(shè)由實(shí)驗(yàn)室通向工業(yè)化生產(chǎn)的橋梁，加速科研成果轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力，為民族飲料工業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)綿薄之力。

　　超高溫殺菌機(jī)專門針對(duì)各大學(xué)院校及生產(chǎn)單位的研發(fā)機(jī)構(gòu)的實(shí)驗(yàn)室為獲取試驗(yàn)數(shù)據(jù)而制作的管式殺菌機(jī),集加熱、殺菌、冷卻為一體、充分模擬生產(chǎn)車間的實(shí)際生產(chǎn)狀況、真實(shí)地反映生產(chǎn)數(shù)據(jù)于實(shí)驗(yàn)室。本設(shè)備可以控制，產(chǎn)品的殺菌溫度、流量等各種參數(shù)，操作簡(jiǎn)便、靈活，具備CIP清洗和SIP在線滅菌功能。

　　小型超高溫殺菌機(jī)設(shè)備特點(diǎn)： 本產(chǎn)品包括再生、加熱和冷卻等三個(gè)部分， 且板片和管路式殺菌能夠以多種形式組合，并帶有兩個(gè)獨(dú)立的加熱和冷卻部分，以便在線均質(zhì)。產(chǎn)品的溫度可以達(dá)到140℃。設(shè)備所有與產(chǎn)品接觸的部件均用SUS 316不銹鋼制造，套管墊圈和密封件采用食品級(jí) 氟橡膠制成，產(chǎn)品管線連接采用DIN衛(wèi)生管接件。在顯示輸出上，本實(shí)驗(yàn)型UHT殺菌機(jī)可配置觸摸屏PLC程序控制及半自動(dòng)手動(dòng)控制系統(tǒng)，并可以根據(jù)用戶要求選擇壓力表或數(shù)字式傳感器，對(duì)產(chǎn)品的溫度、流量等各種參數(shù)進(jìn)行動(dòng)態(tài)反映。因此本設(shè)備能夠在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)模擬絕大多數(shù)工業(yè)生產(chǎn)狀況。